ACHRAF SNANI

• Assurer la conformité des produits et processus aux exigences clients et normatives (ISO 9001, IATF 16949)
• Pilotage et participation aux réunions QRQC, analyse des non-conformités produits selon les méthodologies 8D, QRQC, PDCA et mise en place des plans d'actions correctifs et préventifs
• Suivre et analyser les indicateurs qualité (PPM, taux de rebut…)
• Gérer et traitement des réclamations clients relatives à la qualité
• Mise en place et suivi des plans d'action, à la suite des problèmes qualité, et d'amélioration
• Participation aux audits clients selon la norme VDA6.3, audits internes et audits de certification (ISO 9001, IATF 16949)
• Préparation des plannings des audits produits, Gemba check, études MSA ainsi revue des FMEA
• Organiser, gérer, maîtriser et surveiller, par le Plan de Surveillance qualité, l'application des exigences clients au sein de l'UAP / atelier
• Pilotage, établissement et mettre à jour des AMDEC/FMEA ainsi les PSQ
• Maîtrises statistiques des procédés (MSP/SPC)
• Lancement et gestion des dérogations internes/clients
• Création aides visuels et validation des instructions de travail

Reconstruction, rénovation et modernisation d'une ancienne machine spéciale de marquage à chaud :

• Analyse approfondie de processus de production des stylos Bic cristal
• Inspection, identification des défauts et remise à neuf de tout l'ensemble de la machine
• Elaboration d'une étude fonctionnelle et détermination des choix des équipements de la nouvelle machine de marquage
• Gérer toutes les phases de conception mécanique, électrique et préparer les dossiers techniques des composants, pièces et sous assemblages de la machine avec l'intégration des nouvelles solutions techniques modernes
• Gérer toutes les opérations d'usinage et assemblage de la machine
• Automatisation, programmation et supervision de la machine pour piloter le processus de marquage à chaud automatiquement avec précision et en toute sécurité
• Optimisation de la cadence de production de la machine
• Réalisation d'une étude budgétaire du projet
• Test et implantation de la machine dans la ligne de production

• Conception de processus de fabrication des aliments en granulées
• Réalisation des choix des équipements et élaboration d'étude électrique, d'automatisation et budgétaire du processus
• Implantation de l'unité de fabrication d'aliment
• Analyse des défaillances de la presse à granulés à l'aide l'AMDEC

• Analyse approfondie des processus de préchauffage et de distillation du pétrole brut
• Mise en place & suivi des indicateurs de performance TRS et TRG au sein de l'unité de distillation Topping
• Application de la méthode AMDEC pour l'analyse des défaillances de la pompe de charge d'unité Topping
• Elaboration des gammes de démontage, plan d'action et de maintenance préventive du groupe motopompe
• Mise à jour de 100 % et administration du système de suivi GMAO pour la gestion efficace de la maintenance préventive et curative
• Réduction des interventions, les temps d'arrêt et des coûts de maintenance

• Réparation d'un moteur marin
• Visite et installation des moteurs diesel, propulsions et auxiliaires
• Préparation d'un planning de la maintenance préventive